弹弹再弹弹钢筋混凝土楼板抗裂

作者：乱弹琴

哪有解决方案？

1.我国混凝土施工过程中开裂，至今研究成果、获奖成果巨多，但工程开裂越发严重。

夸张点来说，几乎到了无板不裂，裂而无常，裂而无控，裂而无忧，司空见惯的新常态了。

其实钢筋混凝土如开裂，任何意义上任何指标上的材料及结构耐久性即刻荡然无存。

结论：

施工中必须重视并严控混凝土开裂。

竣工验收中应加强开裂否决制。

设计、材料、施工、监理、验收各部门各环节都要协调合作，齐抓共管，严控混凝土开裂。

2.混凝土开裂的主要原因：

2.1泵送混凝土

（1）目前游移全国的关于混凝土性能的错误观念就是“高性能=大流动性”。流动性过大，是成千上万混凝土工程结构开裂的罪魁祸首。目前许多工程采用的混凝土坍落度为180-220mm，甚至更大。

（2）砂率过大，为满足易泵，全国普遍性地采用大砂率路线配制泵送混凝土。目前全国多数地区实际工程中的混凝土砂率常在45%-55%。

（3）浆骨比过大。亦为满足泵送，浆骨比大于40%。

2.2混凝土施工不良：

（1）不振、漏振、过振，粗集料下沉，砂浆上浮，粉煤灰为主的稀浆上浮。这种混凝土外分层现象，就是楼板严重开裂的最主要原因之一。

（2）在部分混凝土已经初凝接近终凝前后，浇筑后续部分板面时震动钢筋造成表面层初凝的混凝土结合沉降作用的“沿筋开裂”。表现在楼板上表面，沿钢筋分布出现标准网格式开裂。

（3）赶进度造成混凝土凝结硬化初期受力、断裂。钢筋笼、模板集中堆放。重载将刚产生强度的混凝土整板压裂。

（4）在混凝土凝结硬化初期，吊装放置材料等造成冲击振动。导致楼板上下板面通透式“沿筋碎裂”。这种冲击碎裂在楼板下层漏水后十分显见。严重的通透式漏水印记沿钢筋规则出现。

（5）由于砂率大、浆骨比大、流动性即坍落度过大，混凝土干缩大。

有些完全没有养护，导致钢筋混凝土楼板板面裂的一塌糊涂。

在此基础上，人们采用塑料覆膜技术。有效的避免和防止了部分工程的严重开裂。但有些工程在极端干燥寒冷的季节，虽有覆膜，但由于疏于照料，仍造成混凝土楼板板面灰浆缩裂。

结论：

开裂原因基于混凝土自身配比及性能。又收到施工及环境的严重影响。

所以一个开裂的混凝土工程结构，材料和施工原则上均难辞其咎。

3.防控

3.1混凝土材料

（1）尽量在满足泵送的前提下，减小砂率。向35%方向努力。

（2）减小浆骨比，向30%方向努力。

（3）减小坍落度，向150mm方向努力。

（4）严控混凝土凝结硬化速度。向浇筑后2h初凝，4h终凝方向努力。

（5）严控混凝土强度发展，向24h强度35%，48h强度75%方向努力。

3.2施工

（1）切忌过振导致粗集料沉降+浆体上浮。

（2）后续浇筑切勿“触筋振捣”。

（3）覆膜后，亦要谨慎观察混凝土表面湿润情况。尽量在环境干燥或气温低冷季节，在塑料覆膜之上，再施加有效保温保湿覆盖，以确保混凝土表面部分具有“适宜的小气候环境”。

（4）严禁不考虑混凝土强度的赶工期。严禁施工吊装时放置重物对硬化初期的混凝土楼板造成撞击而产生破坏性的震动。

（5）加强收面操作。对于泌水、缓凝、浮浆等情况，采取不同的多次的有效的抹平、压实、抹光、压光等防裂或裂缝封闭措施。

（6）对于严重浮浆的楼板板面，可考虑“补石压浆”的方式，进行表面防裂处理。并应注意所选石子应为15mm以下的表面洁净的干燥碎石。补石压浆的碎石根据浮浆的具体情况，可选用“净石”及“低水灰比裹石”进行“补石压浆”。“补石压浆”应将补进的石子压入并与下层石子相接触为宜。并要注意清除粉煤灰浮浆以保证楼板标高。

此外，由于采用5级钢筋，有的工程设计的楼板配筋率极低。这样也会对楼板整体刚度造成削弱。对此施工单位宜有所意识，提高警惕。一旦发现问题，尽早会同设计，协同解决。

结论

混凝土开裂可控。

混凝土开裂要有系统工程理念。

颜控混凝土开裂，要人人有敬畏之心，人人尽负其则。

严控混凝土开裂，一定要严格管理，严肃管理，严加管理，严厉管理。